ANDEAWELL工业读写器在汽车涂装车间的应用！
在汽车产业竞争日益激烈的背景下，制造商与供应商正面临“降低成本”与“维持品质”的双重挑战。为破解这一难题，行业正致力于通过技术手段实现更透明、更灵活的生产物流管理。RFID技术正是实现这一目标的关键。它通过精准跟踪物料与产品，将生产物流过程全面可视化，帮助企业有效提升运营效率、优化成本，并在严苛的质量标准下保持竞争优势。
涂装工艺广泛应用于汽车、船舶与金属制品等行业，但车间环境相当恶劣， 不仅存在金属漆的飞溅，更包含近200℃的高温烘烤流程，如此恶劣的工况使传统条码技术完全无法适用。 因此，必须采用耐高温耐脏污的RFID技术，来实现对生产流程的精准工步控制与全链条信息追溯。
1、车身精确定位
在承载车身的载具底部安装高频RFID标签，绑定零部件规格、序列号等关键信息，实现车身在涂装车间内的全程精确定位。
2、车身信息自动识别
在涂装前处理、电泳、喷漆等关键工位部署RFID读写器。当车身进入加工位置时，读写器自动识别载具标签信息，实现物料身份的快速、精准识别。
3、系统集成与产线自动化管理
通过将RFID系统与PLC、MES等系统深度集成，实现生产过程的透明化管理。系统可实时跟踪每一台车体的流动位置，获取车型、颜色、车身型号等详细信息。当携带标签的零部件抵达工位时，读写器自动采集信息并传输至PLC系统，PLC据此自动调整设备参数，控制加工流程，实现精准自动化作业。
4、涂装质量监控
系统记录每辆车的关键过程参数与质量检测数据，并支持按涂装批次对车辆进行质量控制和追溯分析。
5、PBS(涂装车身存储区)管理
对质检合格的车辆，系统控制其进入颜色车身的暂存区。PBS通常由横向与纵向移行机组成，系统需支持灵活调整车辆序列，并根据总装需求将车辆调度至相应存储位置，确保与总装序列的高效对接。
工业读写器AR2351x 系列
是高稳定性工业级 RFID 读写设备，工作频率为13.56MHz，符合ISO15693国际标准。集天线、放大器与控制器于一体，结构紧凑，便于安装与维护。
防护等级达IP67，具备防水、防腐蚀与抗干扰能力，适用于各类恶劣工业环境。
提供RS485、TCP、C/Q等多种接口，支持ModbusRTU、ModbusTCP、Profinet、EtherNet/IP、IO-LINK及CC-LINK IE等工业通信协议，兼容性强，可以方便地集成到PLC中， 实现现场层与控制层之间的高效数据通信。
ANDEAWELL始终专注于工业RFID物联网技术的创新研发，致力于为智能制造企业提供高性能、高可靠性的数据采集解决方案，助力工业自动化与数字化转型升级!